1.什么是機械傷害 
      機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。 

      2.機械傷害事故有什么特點 

      機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。 

      3.常見傷害人體的機械設備有哪些 

      有皮帶運輸機、球磨機、行車、卷揚機、干燥車、氣錘、車床、輥筒機、混砂機、螺旋輸送機、泵、壓模機、灌腸機、破碎機、推焦機、榨油機、硫化機、卸車機、離心機、攪拌機、輪碾機、制氈撒料機、滾筒篩等。 

      4.形成機械傷害的事故主要原因有哪些 

      形成機械傷害的事故其主要原因有： 
      1）檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進入設備(球磨機等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時受定時電源開關作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設備斷電，但因未等至設備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后果。 
      2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故。 
      3）電源開關布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴重后果。 
      4）自制或任意改造機械設備，不符合安全要求。 
      5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。 
      6）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。 
      7）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。 

      5.防止機械傷害事故的防范措施 

      防止機械傷害事故的防范措施有： 

      1）檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內(nèi)進行點車。 
      2）煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。 
      3）各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。 
      4）對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應遵守停機斷電掛警示牌制度。 
      5）嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。 
      6）操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。 

      6.機械對人體傷害最多的部位 

     機械傷害人體最多的部位是手。因為手在勞動中與機械接觸最為頻繁。 

      7.機械手外傷的急救原則 

      發(fā)生斷手、斷指等嚴重情況時，對傷者傷口要進行包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊好袋口，在袋周圍放在冰塊，或用冰棍代替，速隨傷者送醫(yī)院搶救。 

      8.發(fā)生頭皮撕裂傷如何急救 

      發(fā)生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施： 
      ①必須及時對傷者進行搶救，采取止痛及其他對癥措施； 
      ②用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血； 
      ③使用抗菌素，注射抗破傷風血清，預防感染；④送醫(yī)院進一步治療。 

      9.流動式起重機起吊重物作業(yè)時應注意的事項 

      流動式起重機起吊重物作業(yè)時應注意： 
      (1)嚴格按起重機的額定重量表和起升高度曲線作業(yè)。起吊物品不能超過規(guī)定的工作幅度和相應的額定重量，嚴禁超載作業(yè)。 
      (2)不允許用起重機吊拔起重量和拉力不清的埋置物體，冬季不能吊拔凍住的物體。 
      (3)不要斜拉和斜吊，否則容易造成起重機傾翻。 
      (4)不要隨便增加平衡重或減少變幅鋼絲繩。 
      (5)避免上車突然起動或制動，起吊起重量大、尺寸大、起升高度大時更應注意。 

      10.流動式起重機起升和行走時應注意的事項 

      流動式起重機起升和行走時應注意： 
      (1)汽車起重機不允許吊起載荷行走。履帶起重機和輪胎起重機一定要在允許的起重量范圍內(nèi)吊重行走，路面要嚴整堅實，行走速度要緩慢均勻，按道路情況及時換檔，不要急剎車和急轉(zhuǎn)向，吊重物避免擺動，吊臂應在行駛前方方向。 
      (2)起重臂長度大的履起重水平起臂，一定要在履帶的縱方向，并在前進方向進行。行走時，起重臂角度過大會產(chǎn)生搖擺，有后傾翻危險。所以，起重臂仰角應限于30°～70° 

      11.起重機作業(yè)環(huán)境應注意的安全問題 

      起重機作業(yè)環(huán)境的安全事項是： 
      (1)工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號不能作業(yè)。 
      (2)起重機不允許在暗溝、地下管道和防空洞上作業(yè)。 
      (3)起重機作業(yè)時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線最小距離，不應小于規(guī)定距離。 
      (4)起重機作業(yè)區(qū)附近不應有人做其它工作。有人走近時，利用警音或喇叭警告。 
      (5)起重機作業(yè)場所的建筑物、障礙物，是否符合起重機的行走、回轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)盤、變幅等的安全距離，應測量后再安排作業(yè)程序。 

      12.塔式起重機使用方面的危險因素有哪些 

      塔式起重機使用方面的危險因素有： 
      (1)穩(wěn)定性破壞； 
      (2)鋼結構破壞； 
      (3)機構和電氣破壞； 
      (4)安全裝置破壞； 
      (5)違章修理。 

      13.安全使用橋式起重機 

      為了安全使用橋式起重機，應當做到： 

      (一)司機室應按規(guī)定配備的用具：保養(yǎng)起重機的必要工具，絕緣手套和絕緣鞋，安全繩(帶)干式滅火器，駕駛室鋪設用橡膠板或其它絕緣材料做成的地板。 

      (二)起重作業(yè)前必須通過安全檢查： 

      1）交接班時，交班司機應將值班中出現(xiàn)的問題詳細介紹給接班司機，然后，交、接班司機共同檢查起重機。 
      (1)首先檢查配電盤上總閘刀開關是否斷開，不允許帶電檢查。 
      (2)檢查鋼絲繩的斷絲根數(shù)或磨損量，是否超過報廢標準。檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定壓板是否牢固可靠。 
      (3)檢查制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口是否完好，制動器不得有卡住現(xiàn)象。 
      (4)各安全裝置應動作靈敏可靠。 
      (5)受電器(滑塊或滑輪)在滑線上是否接觸良好，電纜卷向的運動應與大車運行速度相協(xié)調(diào)。